工业互联网技术专业

    工业互联网技术专业以“培养工业数字化转型落地型技能人才”为核心，聚焦“工业设备联网-数据采集-平台开发-场景应用”全流程能力，培养能胜任工业互联网运维、开发及行业解决方案设计的复合型人才，是衔接信息技术与制造业的关键专业。

    培养目标上，核心能力分三层：设备联网能力，掌握工业传感器、PLC（可编程逻辑控制器）的安装调试，熟悉工业通信协议（Modbus、Profinet、OPCUA）配置，能实现生产设备数据实时采集，如为机械加工机床接入工业网络；数据处理能力，掌握工业时序数据存储（如InfluxDB、TDengine）、清洗与可视化技术，能搭建简单数据监控看板（如设备运行状态实时展示），理解工业大数据分析基础方法；平台应用与开发能力，熟悉主流工业互联网平台（如树根互联根云、华为云工业智能体）的使用与二次开发，能开发适配特定场景的功能模块（如设备故障报警小程序），具备参与中小型产线数字化改造项目的能力，直接对接高职层次核心岗位需求。

    课程体系采用“工业基础+互联网技术+行业应用”模块化设计，实践课时占比超65%：工业基础模块（机械基础、电工电子技术、PLC应用技术）打牢制造领域认知，其中PLC编程与工业电路分析是理解设备逻辑的核心；互联网技术模块（工业网络技术、边缘计算应用、工业大数据处理、工业互联网平台操作）覆盖核心技能，如《工业网络技术》讲解工业以太网配置与工业协议解析，《边缘计算应用》实操边缘节点部署与数据预处理，《工业互联网平台操作》学习根云、卡奥斯平台的设备接入与数据看板制作；行业应用模块体现差异化，如汽车制造方向学习汽车焊装线数据采集与质量分析、电子制造方向掌握SMT产线联网与产能优化、机械加工方向聚焦设备负荷监控与刀具寿命预测，适配不同制造领域需求。同时，课程融入项目式教学，如“小型机械加工车间数字化改造”“电子组装线数据监控系统开发”等综合项目，学生需从设备选型、联网调试到数据可视化全流程参与，提升实操能力。

    实训条件上，校内建有“工业互联网实训中心”，通常包含模拟智能产线（配备PLC、传感器、工业机器人）、边缘计算实训区（部署华为Atlas边缘模块）与工业云平台实训区（接入树根互联、华为云工业平台模拟环境），如深圳职业技术学院的实训中心搭建了完整的微型电子制造产线，学生可实操设备联网、数据采集与故障排查；杭州职业技术学院与海尔卡奥斯合作建设“智能制造实训基地”，引入企业真实产线数据，支持学生模拟开发设备维护方案。校外与制造企业、平台服务商建立实习合作，学生大三下学期进入企业参与真实项目，如在三一重工实习期间参与工程机械远程监控系统维护，在树根互联协助开发行业数据模板，积累企业级项目经验。此外，专业将行业认证纳入培养体系，鼓励学生考取工业互联网工程师（初级）、华为HCIA-IndustrialInternet认证，持证毕业生平均薪资比未持证者高25%，就业竞争力显著提升。

    职业发展路径清晰，技术深耕方向可从工业互联网技术员晋升为工业互联网工程师、技术主管，负责大型产线数字化项目；行业拓展方向可转型为智能制造解决方案顾问、行业产品经理，对接特定领域需求；也可通过“专升本”考入本科院校的智能制造工程、工业工程专业，进一步提升学历与技术水平，适配更高层次的产线规划与技术管理岗位。